1.操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2.能耗低：設備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

3.用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力??；廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

4.使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生

5.阻力小、凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

6.安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

7.預熱1530分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

8.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

9.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。

10.采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。

11.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。